粘土砂铸造过程中，为了提高生产效率及回收再利用旧砂，需要对旧砂进行破碎、磁选、筛分、冷却、输送等工序进行处理；本系统选用简单、可靠、成熟的砂处理设备组成流水线作业，旧砂回收率≥95%；设计方案既满足用户铸件数量、质量要求，又力求简单、实用、操作方便、易损件少。由于主要设备综合功能较强，可减少辅机数量，减少中间环节，可靠性提高。该线具有高效低耗、结构紧凑、布置灵活、使用可靠等特点，并实现了机电一体化。

    工艺流程

    人工清砂—带格栅的料斗—耐热磁选皮带机—悬挂磁选机—提升机—过渡砂库—耐热皮带给料机—自动喷水系统—沸腾冷却床—测量砂温装置—提升机—砂库—螺旋给料机—造型，整个系统采用脉冲除尘器收集灰尘。

    主要设备的结构特点及功能

    1.斗式提升机

罩壳由钢板折弯接焊而成的，外观整齐，密封性能好，结构简单，刚

度亦好。传动由减速机、链轮、链条及张紧装置组成。提升机罩上的门盖，可维修更换料斗，打开下罩上的门盖，可维修下部传动，排除底部弹丸堆集。

皮带、料斗是物料的运输件，料斗由螺母联接于皮带上，由环形皮带带动料斗提升物料。

    提升量                  5   t/h

    功率                     1.5  kw

    2.耐热皮带给料机

    该机采用滚筒和轴装式减速器做驱动装置，占用空间小，同时完

成磁分离任务，安装维修方便；上托辊采用夹紧式固定，安装方便，调整输送带跑偏能力强，可根据实际情况配备卸料器、清扫器、防尘罩等组成物料输送系统。

    带宽                   500  mm

    输送量                5   t/h

    功率                   1.5  kw

    3.振动沸腾冷却床

    用途：用于铸造车间铸件生产流水线上循环使用的热旧砂的冷却。

    原理：浇注落砂后的旧砂温度一般为70～120℃，水分低于2%。当落砂机的型式不合理，如有的落砂滚筒，铸件和旧砂到滚筒尾端才筛分分离，热交换时间长，灼热铸件将旧砂加热至高温并烤干，温度可达120～180℃或更高，水分低于1%。当前许多铸件生产线采用2～3班高效率运作方式，旧砂周转次数多、周期短、加热快，同样出现热旧砂过高水分过低。这种干热旧砂导热性低，单纯用空气吹冷的方法冷却效果很差，例如风速大于20米/秒的热旧砂风力吸送装置、单纯吹风不增湿风速达10米/秒的冷却提升机，旧砂只能降10～20℃，远远达不到工艺要求。

铸造工作者长期的理论和生产实践得出的数据：激烈鼓风对流，使湿热旧砂中每蒸发1%水分带走的汽化潜热，可使旧砂降低25℃。所以研制旧砂测温加水增湿自动化控制仪器装置和对旧砂鼓风对流高效率汽化蒸发带走其中水分的冷却设备，是解决生产率旧砂冷却的有效途径。

    冷却砂量              5t/h

    进砂温度              90～140℃ (up to 160 ℃)

    出砂温度              15～45℃

    处理后砂含水量    1.5～2.5%

    冷却效率              85～88%

    水消耗量              150-200kg/h  (5t/h)

    风机功率              7.5kw

    振动电机功率       2*1.5kw

    4.自动喷水系统

    自动加入系统：热电偶检测冷却后砂的温度，自动开启喷淋系统；把高温的砂降低到合适的温度。

    自动喷水系统由喷嘴、电磁阀、水泵、水桶、管道等组成；测量砂温装置自动测量砂子的温度，并反馈给PLC；经过PLC处理后，自动控制喷水阀的开、停，实现加入合适的水量。

    水泵流量          6.3m3/h

    功    率             1.1kw

    5.测量砂温装置

    测量砂温装置由热电偶、温度显示仪、温度控制模块等组成；热电偶自动测量砂子的温度，反馈给PLC，自动控制自动喷水系统。

    6.悬挂磁选分离机

    主要用途：它是利用磁力将铁磁性物质从非磁性物中分离出来，以保护破碎、筛分、提升、给料、混料机、造型机等工艺设备；运输设备正常进行和废铁回收的设备。

    带宽               500  mm

    输送量            5   t/h

    功率               1.5  kw

    7.耐热皮带输送机（带永磁皮带轮）

    该机采用永磁滚筒和轴装式减速器做驱动装置，占用空间小，同时完成磁分离任务，安装维修方便；上托辊采用夹紧式固定，安装方便，调整输送带跑偏能力强，可根据实际情况配备卸料器、清扫器、防尘      罩等组成物料输送系统。

    带宽               500  mm

    输送量            5   t/h

    功率               1.5  kw

    8.除尘系统

    除尘的总体设计思想为除尘效果一定要好，保障灰尘的有效排放， MC80脉冲布袋除尘器；全线总风量约15000mЗ/h，各除尘点均设计风量闸门调节风量，且总风管设有蝶阀对风量进行总调节。

    风量              15000 m3/h

    功率              15kw

    9.螺旋给料机

    用途：本系列螺旋给料机适用于非湿性散粒状物料的给料，可作为均匀给料设备或定量器使用。物料由螺旋给料机上方的料仓通过调量板调节进入量进入螺旋给料机，当电机转动时，电动机的回转运动通过       摆线针轮减速机的减速运动带动螺旋给料机的螺旋体转动，从而推动物料向前移动。物料经由设置在螺旋给料机机壳下部的出料口被送出，完成给料动作。

    输送量           20      t/h

    功率              1.5     kw

    10.电气系统

    采用西门子PLC及触摸屏，全线采用自动控制，但设备前后采用连锁，对设备有保护作用；每台设备也可单动，防止设备维修时，影响生产。