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磁风分离器在抛丸清理机上的应用
磁风分离
弹丸回收系统中丸、砂、灰分离器分离效果直接影响抛丸器耐磨件、室体护板的寿命。常用的分离器采用风选来分离回收丸料中的弹丸、砂粒、灰尘,使用过程中很容易造成分离不彻底,循环利用的弹丸中含有灰尘、砂粒等杂质,进入抛丸器的弹丸含有的杂质越多,对抛丸器的护板、叶片、分丸轮、定向套等易损件的磨损越严重,降低了易损件的使用寿命,增加了生产成本。磁风分离器通过磁选+风选的方式来分离丸料中的砂粒、灰尘、弹丸,提高了分离效果。
磁风分离器的结构特点:见图
抛丸后的砂粒、灰尘、弹丸混合物经过斗提机输送至磁风分离器的螺旋中,螺旋转动将丸料混合物推送至滚筒筛,大颗粒杂质经过滚筒筛筛分,送入废料箱并通过废料管送出。灰尘及弹丸经滚筒筛的外螺旋均匀布料形成幕帘,一级风选将灰尘吸走,一级磁辊旋转分离大部分弹丸并经过二次风选后进入料仓,少部分弹丸再经过二级磁选后通过流管返回到室体内,二次回用。
整个的分离过程进过了一次筛分,二次风选,二次磁选;能够将大颗粒杂质、灰尘、弹丸分离开,循环使用的弹丸在抛丸过程中能够减少对抛丸器的叶片、分丸轮、定向套、护板等耐磨件的磨损,增加了耐磨件的使用寿命,同时也延长了弹丸自身的寿命。提高了设备运行的效率和经济效益。