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铝型材通过式抛丸清理机

铝型材通过式抛丸清理机

铝型材通过式抛丸清理机

QAS100-30 型铝型材抛丸机

       一、产品简介
       铝型材表面清理是指利用高速旋转的叶轮，将钢砂（丸）沿一定角度高速、均匀地抛打在铝材表面上，对铝材表面冲击、刮削形成均匀、细腻沙面的加工工艺。经抛丸后的型材能有效地去除机械纹、焊合线、粗晶等缺陷，抛丸技术配合氧化处理技术，可加工出不同亮度和色泽的表面型材，可选择不同粒度、不同大小的不锈钢丸、铝丸、棕刚玉、石英砂等处理成不同粗糙、不同细密的金属感。
铝型材表面清理具有下述优点：
        1、优化铝材表面工艺状态，提高铝型材的抗腐蚀能力，提高铝材的 抗疲劳性能，延长其使用寿命。
        2、与化学处理方法比较，对铝材材质要求较宽，可大大提高砂面处理效率和处理质量
        3、减少了资源浪费，减轻砂面处理工作的劳动强度
        4、减轻环境污染
        5、本系列产品还可以对玻璃、铝板、不锈钢板、塑料板材进行深加工
       本机一般用于铝型材的生产和铝型材的深加工行业以提高其产品的外观质量和表面的抗腐蚀性能。
       铝型材抛丸机主要由抛丸主机、提升机、进料台、出料台、倒砂台、除尘系统及电控柜等组成。
       主机上安装 4 台抛丸器及送料传动装置，并由变频器调速控制。
       出料台与倒砂台间由自动送料架连接，用来完成出料送至倒砂台。
       除尘系统可采用两种形式：
       1、双级旋风除尘+水浴除尘装置，除尘效果出色，废气排放符合环保要求
       2、一级旋风除尘+滤筒除尘器，并配有自动清灰、防爆、卸爆、灭火等保护装置，除尘效果出色，废气排放符合环保要求。
       二、产品优势
       设备配有四台抛丸器均为独立变频调速，适应各种型材抛丸要求，处理效果达到与进口机处理效果相同。工作效率高，机器由PLC程序控制，能自动完成型材抛丸处理工作。此设备有出料台自动送料，自动倒砂装置，进料间隔时间缩短至 5 秒，操作简单，只需将铝型材放置在进料工作台上并排好和从倒砂台上搬回料架即可。
设备配备了高效、优质的除尘系统，用户可根据当地的环保要求任选一种除尘形式：
       1、双级旋风除尘+水浴除尘装置，一级旋风除尘将粒度较大的颗粒收集到集尘筒中，小于 0.02mm 的粉尘进入水浴式除尘器过滤清除，使排出的废气达到环境排放要求，机器的进出料口均无灰尘溢出，车间的工作环境清洁、舒适。维护费用低，使用寿命长。
       2、一级旋风除尘+滤筒除尘器，并配有自动清灰、防爆、卸爆、灭火等保护装置。在正常操作下，抛丸清理机工作时产生的含尘气流经过连接管道进入一级旋风除尘，将粒度较大的颗粒收集到集尘筒中，小于 0.02mm 的粉尘进入滤筒除尘器；带有小颗粒灰尘的气流经过除尘器滤筒过滤后，通过离心式通风机抽入烟囱向高空排放。滤筒采用聚酯长纤维无纺布阻燃+PTEE防静电覆膜材料，排放后的粉尘浓度不高于50mg/m3，符合国家环保局规定的排放标准。
       本机抛丸除锈的工件为铝合金件，粉尘中含有铝粉，为易燃易爆粉尘，特别是在与空气混合当粉尘浓度达到移动数值（10-15%）时在遇到明火，静电，高温，碰撞等条件下极易燃烧爆炸。因此滤筒除尘器上装有压差控制器、温度控制器、卸爆装置，自动灭火装置，滤筒除尘器的进风管道上装有单向隔爆阀等保护装置，防止发生爆炸。极限情况下一旦发生爆炸有多级自动处置装置，避免损坏设备。
       装在滤筒除尘器壳体的压差控制器能有效检测含尘气体的室腔内和洁净气体的室腔内的压力差，当压力差达到规定的数值时，脉冲反吹系统开始工作，吹去滤筒上的粉尘，降低压力差，防止压力差过大发生爆炸。装在滤筒除尘器壳体的温度控制器实时检测室腔内的温度，当达到规定的温度值时，会自动停机，防止温度过高发生燃烧、爆炸。
       在滤筒除尘器壳体上装有泄爆装置，在进风管道上装有单向隔爆装置，如果极限状态下发生了爆炸，卸爆装置能够快速泄出室腔内因爆炸产生的高压气体，同时进风管道的单向隔爆阀阻断高压气体扩散到抛丸清理室内，防止引起抛丸清理室的爆炸。在滤筒除尘器的灰尘收集斗上装有碳酸钙（CaCO3）灭火装置，极限情况下滤筒除尘器含尘气体的室腔内发生了明火，温度检测器会报警并喷出碳酸钙灭火。
泄爆装置、单向隔爆装置、碳酸钙灭火装置只有在极限情况下才会工作。
       三、产品应用
铝型材抛丸机的性能、表面处理效果出色，已被国内大部分铝型材生产厂家认可及应用，并出口到俄罗斯、土耳其、乌克兰、印度、巴基斯坦、越南等国家，产品已进入欧洲市场，深受客户欢迎。
 

四、主要技术参数

序号

名称

规格

备注

 

抛丸转速（变频调速）

1000～2900r/min（可调）

 

 

送料速度（变频调速）

1～23m/min（可调）

 

 

室体开口尺寸

（宽）900 mm×（高）250 mm

 

 

产量

约 20～30 吨/天

 

 

电耗

约 20～23 度/吨

 

 

铝耗

小于 1kg/吨

 

 

钢砂损耗

0.3～0.8kg/吨（按 1mm 厚型计）

 

 

压缩空气（经净化）

P=0.5～0.75Mpa，供气量 1.5 立方米/分

 

 

倒砂台最大升举重量

220 kg

 

 

主机外形尺寸

4260mm×2450mm×5150mm

 

 

进料台外形尺寸

5970mm×1168 mm×888 mm

 

 

出料台外形尺寸

6750mm×1168 mm×888 mm

 

 

倒砂台外形尺寸

6610mm×1100 mm×888 mm

 

 

占用空间总尺寸

17000mm×6000 mm×5150 mm

 

 

电器配置

 

汇川变频器、西门子 PLC、西门子触摸屏、西门子低压电气元件

 

 

装机功率

75kw

 

 

总重量

约12000 kg