热轧不锈钢带钢（铬镍合金、钛带材）及硅合金带材的机械预除锈与最终表面化学处理几乎都是在集成了退火、冷却及机械除锈等工艺的一体化生产线上完成。钢带抛丸清理系统在上述领域享有盛誉，优势明显。

不锈钢带抛丸机应用

• 钢带（不锈钢、硅钢、低碳、钛）集成至高度复杂的连续生产线中，其机械除锈性能非常高效
• 提供钢带宽度为600毫米/1650毫米/2100毫米的系列类型产品

• 不锈钢带抛丸机采用模块化理念满足生产要求

不锈钢带抛丸机优势
• 运行稳定可靠、经济，保证极高的表面清洁程度
• 抛丸清理和表面质量可达Sa 2-Sa 2.5
• 综合效率和可靠性高，空间要求低
• 易于适应钢带宽度
• 抛丸器的布置和理念可确保对抛丸能量和强度的最大利用并能防止抛丸的干扰
• 高效的送风、最佳的抛丸清理和回收性能及有效的除尘
• 磨损部件的高耐磨部件

• 连续研发确保应用最新技术；可持续性较强

窄带钢、中宽带钢及宽带钢的除锈

在不同的加工阶段，钢带抛丸机可根据特定规格要求做出相应调整。规格调整可通过调节磨料吞吐率、改变磨料投掷速度或磨料冲击宽度实现。这样可尽可能提高功率利用率，有效利用能源。

设备适用于替代连续式酸洗线及推拉式酸洗线。

通过若干钢带抛丸机设备模块依次运行，还可满足特殊的表面抛光要求。 冷轧带钢无需喷丸清理即可通过该不锈钢带、高速带钢抛丸清理机，做为理想的带钢抛丸清理系统，成功的应用于热轧不锈钢带（铬-镍-钛合金钢带）和硅钢带的抛丸清理，带钢抛丸机已经有效结合在退火、冷却和机械清理、抛丸处理的生产线中。

做为理想的抛丸机系统，具有以下优点：

可靠、经济的运行，并达到很高的表面清洁度。

适合环保要求的抛丸清理。减少有害酸洗的用量，响应国家环保要求。

安装功率的最大化效能，保证了连续、高效的抛丸清理效率和一致的抛丸效果。抛丸后钢带表面清洁度（约Sa2~2.5）

根据抛丸器型号的不同，可以对抛丸量、抛丸速度、抛丸打击宽度进行调整，以适合不同的钢带宽度和表面质量等级的变化。

串联布置的钢带抛丸机模块可以满足特殊表面清理的要求。

‘由功能完整的钢带抛丸机模块组成，可以安装在地面上。

*抛丸室数量可以根据带钢速度进行串联扩展，可根据具体的钢带处理要求，提供相应参数.

倾斜滚筒抛丸机、网带抛丸机、喷砂房、喷丸罐、抛丸机